MÜŞTERİ HİKAYELERİ

Geely

Üretimi optimize etme, kalite kontrolünü iyileştirme ve maliyetleri düşürme amacıyla bir Geely tesisinde 1C:ERP kullanımı.

MÜŞTERİ

Geely

ENDÜSTRİ

Üretim

ÜLKE

Beyaz Rusya

ÜRÜN

1C:ERP

Geely için Yazılım Çözümü

Çin’in en büyük otomobil üreticilerinden biri olan Geely, BelGee tesisinde 1C:ERP platformuna dayalı entegre bir yönetim sistemi geliştirdi. Sistem, müşteri siparişlerinden montaj hattının işletilmesine, kalite kontrolünden garanti onarımlarına ve satış sonrası hizmetlere kadar tüm işletme süreçlerini kapsamaktadır.

Videoyu İzleyin

Geely, Çin’in en büyük otomobil üreticilerinden biridir. Yenilikçi ve ileri görüşlü bir yaklaşım sergileyen Geely, Volvo ve Lotus gibi birçok tanınmış markaya sahiptir. Şirket, çok sayıda AR-GE tesisi, tasarım stüdyosu ve üretim tesisi işletmektedir. 2017 yılında Geely, Belarus Cumhuriyeti'ndeki BelGee tesisinde yeni bir üretim hattı açmıştır. Bu tesis, yıllık 60.000 araba üretim kapasitesine sahip olup, potansiyel olarak yıllık 120.000 araca kadar genişleme imkânına sahiptir.

Karşılaşılan Zorluklar

Bir kilometrekareden fazla bir alana sahip olan BelGee tesisi, en son makinelerle ve ileri düzey robot sistemleriyle donatılmış tam döngü üretim atölyelerine sahiptir. Verimli operasyonları ve zamanında karar alma süreçlerini sağlamak için entegre bir yönetim sisteminin hızlı bir şekilde geliştirilmesi gerekmekteydi. Bu sistem, müşteri siparişlerinden montaj hattı operasyonlarına, kalite kontrolünden garanti onarımlarına ve satış sonrası hizmetlere kadar tüm işletme süreçlerini kapsamalıdır.

Uygulama projesinin hedefleri şunlardı:

Dengeli Üretim Planları: Tesisin yaşam döngüsü aşamaları boyunca duraklamaları ortadan kaldıran senkronize üretim planlarının oluşturulması.
Montaj Süreci Senkronizasyonu: Montaj süreci ve tedarik zinciri yönetiminin sorunsuz bir şekilde koordine edilmesini sağlamak.
Kalite Yönetimi: Araçların ve bileşenlerin kalitesini izlemek ve geliştirmek için sağlam bir kalite yönetim sisteminin uygulanması.
Tedarik Zinciri Yönetimi: Tedarikten üretime kadar olan süreçte tedarik zincirinin verimliliğinin artırılması.
Maliyet Yönetimi: Ürün kalitesinden ödün vermeden genel işletme maliyetlerini düşürmek.

1C:ERP

Tüm temel ve destekleyici iş akışlarını tek bir sistemde entegre eden esnek ve güçlü bir ERP çözümü. 1C:ERP, ileri üretim ve depo yönetimi sağlar ve ekipman ve metal ürünler üretimi, endüstriyel makineler, gıda, tekstil üretimi ve daha birçok endüstride uygulanabilir.

1C:ERP hakkında bilgi edinin

Çözüm

1C Partner “PROF-IT Group”, Geely’nin BelGee tesisi için 1C:ERP ve 1C:Enterprise platformunda geliştirilen diğer çözümler temelinde entegre bir birleşik iş otomasyon sistemi kurdu.

1C:ERP Sistemi

ERP sistemi ürün özelliklerini, üretim planlamasını, maliyet ve kapasite planlamasını ve tedarik zinciri yönetimini etkin bir şekilde yönetir. Ayrıca satış, satın alma, servis ve bakım gibi iş süreçlerini de kolaylaştırır.

Üretim maliyetlerinin hesaplanması. 1C:ERP, Geely'nin BelGee fabrikasında monte edilen otomobillerin gerçek üretim maliyetlerini doğru bir şekilde hesaplar. Bu, ayrıntılı maliyet analizlerine olanak tanır ve kaliteden ödün vermeden üretim giderlerinin azaltılmasına yardımcı olur.
Depo yönetimi bileşeni. 1C:ERP, bileşenlerin depodan montaj hattına tam zamanında teslim edilmesini kolaylaştırarak duruş süresini en aza indirir ve verimliliği optimize eder.

MES & QMS

Üretim İcra Sistemi (MES). MES, optimize edilmiş üretim sırası planlamasını kolaylaştırır. Her bir araç ve bileşeni, RFID, mobil terminaller ve özel üretim takip ekipmanları aracılığıyla izlenir; süreçlerin anlık izlenmesi için özel ekranlar üzerinden gerçek zamanlı görüntüleme sağlanır.
Andon İzleme Sistemi ile Entegrasyon. Ekipman ve montaj hattı durumunun görselleştirilmesini sağlar.
DC-Tool Sistemi ile Entegrasyon. Elektronik montaj aletlerinin kontrolünü, daha iyi hassasiyet ve kalite kontrolü için mümkün kılar.
Kalite Yönetim Sistemi (QMS). Bu sistem, BelGee'nin araçların ve bileşenlerin kalitesini izlemelerine, garanti taleplerini analiz etmelerine ve üretim süreçlerini buna göre ayarlamak için önerilerde bulunmalarına olanak tanır.

Sonuçlar

BelGee tesisindeki entegre otomasyon projesi, 150'den fazla iş istasyonunu otomatikleştirerek son derece kısıtlı bir zaman dilimi içinde (sadece 9 ay) tamamlandı. 1C:Enterprise platformu ve 1C:ERP üzerinde geliştirilen çözümlerin uygulanması aşağıdaki temel sonuçların elde edilmesini sağladı:

Dengeli Üretim Planları. Senkronize üretim planlarının oluşturulması, tesisin yaşam döngüsünün tüm aşamalarındaki duruş sürelerini ortadan kaldırdı.
Süreç Senkronizasyonu. Montaj süreçleri tedarik zinciri yönetimiyle uyumlu hale getirilerek kesintisiz bir operasyon akışı sağlandı.
Maliyet Yönetimi. Üretim maliyetlerinin otomatik yönetimi, yüksek kalite standartlarını korurken maliyetlerde önemli düşüşler sağladı.

İlgili Müşteri Başarı Hikayeleri

Ülke:

Türkiye

Endüstri:

Üretim

Ürün:

1C:ERP

BCG Limited

1C:ERP ile tedarik, üretim ve satışın otomatikleştirilmesi.

Daha fazla bilgi

Ülke:

Türkiye

Endüstri:

Üretim

Ürün:

1C:Drive

ERGA Global

1C:ERP ile endüstriyel süreçleri optimize etme.

Daha fazla bilgi

1Ci çözümleriyle ilgili bilgi almak ister misiniz?

Bize kendinizden bahsedin, süreçleriniz için en ideal 1Ci iş uygulamasını bulalım.

Bu web sitesinde, web sitesi işlevselliğini optimize etmek ve çevrimiçi deneyiminizi geliştirmek için "çerezler" kullanılmaktadır. 1Ci web sitesini kullanmaya devam ederseniz "Çerez Politikamız" ın kullanılmasını kabul etmiş sayılırsınız. Detaylı bilgi için "Çerez Politikamız" ı inceleyebilirsiniz.