Karşılaşılan Zorluklar
Modern piyasalar için yeni iş süreçleri
Remit idari bölümü, üretim süreci muhasebesinde tek bir bilgi alanı yaratmaya karar verdi. Projenin temel amaçları:
Bu görevleri gerçekleştirmek için uygulama ekibi, esnekliği, adapte edilebilirliği ve işletmeler için kapsamlı bir işlevsel otomasyon seti olması nedeniyle 1C:ERP'yi entegre etmeyi seçti. Örneğin, fabrika baharat yapmak için bir üretim alanına sahipti ve sistemi kendi özelliklerine göre ayarlamak ve bu alanı tamamen otomatikleştirmek sadece iki gün sürdü.
Absolute Soft firması, et işleme firmalarının otomasyonu konusunda kanıtlanmış tecrübesi olduğu için bu projenin ortağı oldu. Entegratörler, sistemin bütünlüğünü korumak ve yeni düzenlenmiş raporlama biçimlerine geçiş ve güncelleme sürecini basitleştirmek için 1C:ERP'de yer alan standart mekanizmaları kullanmaya başladılar.
Proje uygulama ekibi ne yapacağını çok iyi biliyordu ve ilerlemeyi hızlandırmak için ayrıntılı proje gereklilikleri hazırlamamaya karar verildi. Daha sonra deneme sürecinde, önceden planlamanın imkansız olduğu kanıtlanan bir dizi ayarlama ve iyileştirme yapıldı.
Sonuçlar
Büyük bir şirket için genel çözüm
Uygulama sorunsuz bir şekilde entegre edildi ve muhasebe departmanı projenin başlamasından sadece iki ay sonra yeni sistemde çalışmaya başladı.
Sonuç olarak, Remit fabrikası, işyeri ve markaya ait tüm mağaza ağından oluşan 18 farklı işletme tek bir bilgi alanına entegre edilmiş oldu.
Ayrıca, uygulama ekibi "Tartım", "Isıl işlem", "Seçim" ve "Teslimat Yönlendirme" gibi çeşitli otomatik iş istasyonları oluşturdu. Bu iş istasyonlarında işlenen bilgiler ambar, muhasebe ve üretim operasyonları için bir temel olarak kullanılmıştır. "Tartım" iş istasyonunda, üretimin bir sonraki aşamalarına aktarılması amaçlanan büyük miktarda malzeme işleniyor. "Isıl işlem” iş istasyonda tüm ısıl işlem süreci takip ediliyor. "Seçim" iş istasyonunda müşterilerin siparişleri bir araya getiriliyor ve ürünler etiketleniyor. "Teslimat Yönlendirme" iş istasyonunda, ürünlerin dağıtımı sağlanır ve düşük yük veya aşırı yük söz konusu olduğunda, hemen 20 dakika içinde düzeltme gerçekleştirilir.
Bu proje ile aşağıdaki iyileştirmeler sağlanmıştır:
Tüm üretim döngüsünün gerçek zamanlı maliyet kontrolü ve takibi
Daha iyi yönetim kararları almak için kapsamlı raporlama
Maliyetleri azaltmanın yeni yolları – üretim döngüsünün verilerini analiz etme
Et ürünlerinin verimliliğini ve kalitesini arttırma
Ürün kayıplarının 15% oranında azaltılması
New Line LG
Tedarikçilerle yapılan işlerin optimizasyonu – lotların izlenebilirliği sayesinde, en yüksek kalitede hammadde teslim eden en iyi tedarikçileri seçmek kolaylaştı
Süreçlerin esnekliği – yeni sistem, şirketin artan üretim hacmine hızla uyum sağlamasına izin verdi
Personel optimizasyonu – yeni sistem ile şirket, hareket kontrolü sürecine katılan personelin yaklaşık %40'ını iyileştirmeyi başardı.
Bu sayfadaki bilgiler 1C uygulama tabanı tarafından sağlanmaktadır.
İlgili Müşteri Başarı Hikayeleri
Üretim
Russian Grain
1C teknolojilerini kullanan bir kurum otomasyon projesinin geliştirilmesi ve başlatılması.
1Ci çözümleriyle ilgili bilgi almak ister misiniz?
Bize kendinizden bahsedin, süreçleriniz için en ideal 1Ci iş uygulamasını bulalım.
“Bugün, herhangi bir işletmenin verimliliğini artırmak için, üretim ve iş süreçlerini yönetmek için yeni bir modele ihtiyacımız var. İşletmenin faaliyet gösterdiği sektörden bağımsız olarak, ister et işleme, ister metal işleme şirketi olsun, firmanın aynı zamanda bir IT firması olması da gerekir. 1C:ERP'nin entegrasyonu ile, ilerideki geliştirmeler için de artık bir aracımız var.”
— Anatoly Morozov,
Remit CEO'su