MÜŞTERİ HİKAYELERİ

BIG Climatic Manufactory

Çinli bir i̇klimlendirme ekipmanı üreticisi i̇çin satın alma, üretim ve satış otomasyonu.

MÜŞTERİ

BIG Climatic Manufactory

ENDÜSTRİ

Üretim

ÜLKE

Çin

ÜRÜN

1C:ERP

BIG İklimlendirme Üretim Tesisi, yüklenicisi Raytec DGT ile birlikte, operasyonlarında süreç otomasyonunu geliştirmek amacıyla öncü bir projeye imza attı. Bu kapsamlı girişim, birçok özel otomatik iş istasyonunun geliştirilmesini içererek operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırdı.
Çin'deki ilk 1C:ERP uygulamalarından biri olarak hayata geçirilen bu proje, şirketin Çinli çalışanlarının sistemi sorunsuz bir şekilde kullanabilmesi için arayüzün Çinceye çevrilmesini de kapsadı.

BIG İklimlendirme Üretim Tesisi, yıllık 1.500.000 adet üretim hacmiyle ev ve ticari iklimlendirme ekipmanları pazarında önemli bir oyuncudur. Geniş ürün yelpazesi arasında konvektörler, su ısıtıcıları, fanlı ısıtıcılar, hava nemlendiriciler, endüstriyel fanlar, hava temizleyiciler ve el kurutma makineleri yer almaktadır.
Şirket, 20.000 metrekareden büyük üretim tesislerinde metal kaynak, termoplastik enjeksiyon makineleri, çok sayıda montaj hattı ve standartlaştırılmış operasyon süreç yönetimi ile faaliyet göstermektedir. Ayrıca, profesyonel laboratuvarları ve kapsamlı test ekipmanları sayesinde tam donanımlı bir kalite kontrol süreci sunmaktadır.

Karşılaşılan Zorluklar

BIG İklimlendirme Üretim Tesisi, yalnızca depo yönetimi ve basit üretim operasyonları için kullanılan temel bir Çin ERP sisteminden, daha kapsamlı bir dijital çözüme geçiş yapmayı hedefliyordu. Üretim süreçlerini dijitalleştirmek ve fabrikada bütünleşik bir bilgi akışı sağlamak amacıyla birleşik bir dijital platform oluşturmayı amaçladı.

Uygulama öncesinde şirket şu zorluklarla karşı karşıyaydı:

Uçtan uca süreç zincirini verimli bir şekilde yönetme
Üretim çıktılarını gerçek zamanlı olarak takip etme
Doğru garanti yönetimi sağlama
Satın alınan malzemelerin kalite kontrolünü iyileştirme

Bu zorlukları aşmak için müşteri, 1С:ERP’yi uygulamaya karar verdi ve projeyi, 1C’nin sertifikalı iş ortağı Raytec DTG ile Çinli ortak girişim firması Yellow Sun iş birliğiyle hayata geçirdi. Çözüm, hem Çinli çalışanlar hem de Rusça konuşan yönetim ekibi için iki dilli yönetim imkanı sağladı. Ayrıca, BIG’in bazı önemli iş ortakları da fabrikalarını yönetmek için 1С:ERP’yi başarıyla kullanıyordu ve bu da sistemin etkinliğini kanıtlıyordu.

1С:ERP sistemi, Çin’in ulusal muhasebe standartlarına uyum sağlayan esnek yönetim raporlaması sunarken, Rusça konuşan yönetim için alışılmış muhasebe standartlarını da desteklemektedir. Ayrıca, bordro hesaplama süreçlerini optimize eden Payroll&HR modülü sayesinde çalışan ücret yönetimi daha verimli hale getirildi.

1C:ERP

Tüm temel ve destekleyici iş akışlarını tek bir sistemde entegre eden esnek ve güçlü bir ERP çözümü. 1C:ERP, ileri üretim ve depo yönetimi sağlar ve ekipman ve metal ürünler üretimi, endüstriyel makineler, gıda, tekstil üretimi ve daha birçok endüstride uygulanabilir.

1C:ERP hakkında bilgi edinin

Ne yapıldı?

Haziran 2023 ile Mart 2024 arasında gerçekleştirilen uygulama projesi kapsamında operasyonel verimliliği artırmak için birçok önemli adım atıldı:

70 özel iş istasyonunun otomasyonu sağlandı

Normatif ve referans veri yönetimi iyileştirildi
Etkin üretim planlama araçları devreye alındı
Üretim planlama ve sevkiyat süreçleri geliştirildi
Depo operasyonları için adresli depolama sistemi uygulandı
Tedarik zinciri yönetimi optimize edildi
Satış yönetim süreçleri geliştirildi
Üretim kalite kontrol mekanizmaları güçlendirildi

Arayüz Çinceye çevrildi

Çözümün kullanımını kolaylaştırmak amacıyla yaklaşık 600.000 arayüz öğesi Çinceye çevrildi.

Süreç

Uygulama sürecinde aşağıdaki iş süreçleri otomatikleştirildi:

Üretim planlama

Üretim sevkiyatı yönetimi

Depo yönetimi

Tedarik zinciri yönetimi

Satış yönetimi

Üretim kalite yönetimi

Sonuçlar

Projenin hayata geçirilmesiyle operasyon yönetimi ve verimlilik alanlarında önemli gelişmeler sağlandı:

70
Otomatik iş istasyonları
20k
Ürün hattındaki pozisyonlar (LOT’lar)
10
Ay


Uçtan uca süreç yönetimi: Operasyonel süreç zinciri bütünleşik bir şekilde yönetilmeye başlandı.
Gerçek zamanlı üretim takibi: Üretim personelinin çıktıları anlık olarak kaydetmesini sağlayan teknoloji devreye alındı. Bu sayede ürün çıkışları anında takip edilebilir hale geldi ve müşteri sipariş yönetimi daha verimli hale geldi.
Bitiş ürünlerinde seri bazlı muhasebe: Seri bazlı muhasebe yöntemi uygulanarak garanti yönetimi daha hassas hale getirildi.
Satın alınan malzemelerin seri bazlı muhasebesi: Kalite yönetimi, tedarik edilen malzemelerin daha iyi takibi ile geliştirildi.
Dijitalleşme platformu: Fabrikanın üretim süreçlerini dijitalleştirmek ve entegre bir bilgi platformu oluşturmak için güçlü bir altyapı oluşturuldu.

BIG İklimlendirme Üretim Tesisi , operasyonel verimliliği ve yönetim yeteneklerini daha da artırmak amacıyla çeşitli kritik süreçleri otomatikleştirmeyi planlıyor. Bu kapsamda, çalışma saatlerinin doğru kaydedilmesini ve maaşların otomatik olarak hesaplanmasını sağlayacak zaman takibi ve bordro hesaplama sistemleri uygulanacak.

Gelir ve gider takibini kolaylaştıracak muhasebe süreçlerinin iyileştirilmesi de gündemde olup, üretimin toplam maliyetini doğru bir şekilde belirlemek için kapsamlı maliyetlendirme mekanizmalarının oluşturulması planlanmaktadır.

İlgili Müşteri Başarı Hikayeleri

Ülke:

Türkiye

Endüstri:

Üretim

Ürün:

1C:ERP

BCG Limited

1C:ERP ile tedarik, üretim ve satışın otomatikleştirilmesi.

Daha fazla bilgi

Ülke:

Türkiye

Endüstri:

Üretim

Ürün:

1C:Drive

ERGA Global

1C:ERP ile endüstriyel süreçleri optimize etme.

Daha fazla bilgi

1Ci çözümleriyle ilgili bilgi almak ister misiniz?

Bize kendinizden bahsedin, süreçleriniz için en ideal 1Ci iş uygulamasını bulalım.

Bu web sitesinde, web sitesi işlevselliğini optimize etmek ve çevrimiçi deneyiminizi geliştirmek için "çerezler" kullanılmaktadır. 1Ci web sitesini kullanmaya devam ederseniz "Çerez Politikamız" ın kullanılmasını kabul etmiş sayılırsınız. Detaylı bilgi için "Çerez Politikamız" ı inceleyebilirsiniz.