KISAH PELANGGAN

BIG Climatic Manufactory

Mengotomatisasi pengadaan, produksi, dan penjualan untuk produsen peralatan iklim di tiongkok.

INDUSTRI

Manufaktur

NEGARA

Cina

PRODUK

1C:ERP

BIG Climate Manufactory, bekerja sama dengan kontraktornya Raytec DGT, memulai proyek inovatif untuk meningkatkan otomatisasi proses dalam operasionalnya. Inisiatif ambisius ini melibatkan pengembangan banyak workstation otomatis khusus, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi operasional.
Sebagai salah satu implementasi pertama 1C:ERP di Tiongkok, proyek ini juga mencakup penerjemahan UI ke dalam bahasa Mandarin untuk mengakomodasi pengguna berbahasa Mandarin, memastikan integrasi dan kegunaan yang mulus.

BIG Climatic Manufactory adalah pemain utama di pasar peralatan iklim rumah tangga dan komersial, dengan volume produksi tahunan mencapai 1.500.000 unit. Lini produk mereka yang luas mencakup konvektor, pemanas air, kipas pemanas, pelembap udara, kipas industri, pemurni udara, dan pengering tangan.
BIG mengoperasikan fasilitas produksi seluas lebih dari 20.000 meter persegi, dilengkapi dengan mesin pengelasan logam, mesin cetak injeksi termoplastik, berbagai lini perakitan, serta sistem manajemen proses operasi yang terstandarisasi. Perusahaan ini juga memiliki laboratorium profesional dan puluhan peralatan pengujian, memastikan sistem kontrol kualitas yang menyeluruh dalam setiap proses produksi.

Tantangan

BIG Climatic Manufacturing ingin beralih dari sistem ERP China dasar yang sebelumnya hanya digunakan untuk manajemen gudang dan operasi produksi sederhana. Dalam upaya mencari solusi yang lebih komprehensif, perusahaan ingin mengimplementasikan platform digital terpadu guna mendorong digitalisasi produksi dan menciptakan ruang informasi yang terintegrasi untuk pabrik.

Sebelum implementasi, perusahaan menghadapi berbagai tantangan, seperti:

Mengelola rantai proses dari awal hingga akhir secara efisien
Melacak hasil produksi secara real-time
Manajemen garansi yang akurat
Kontrol kualitas bahan yang dibeli

Akhirnya, perusahaan memilih untuk mengimplementasikan 1С:ERP guna mengatasi tantangan ini, dengan bantuan mitra bersertifikat 1C Company, yaitu Raytec DTG, bekerja sama dengan mitra patungan lokal di China, Yellow Sun.Solusi ini memungkinkan manajemen bilingual, sehingga dapat mengakomodasi baik karyawan China maupun tim manajemen yang berbahasa Rusia. Selain itu, beberapa mitra utama BIG telah berhasil mengimplementasikan 1С:ERP untuk mengelola pabrik mereka, membuktikan efektivitas sistem ini.

Sistem 1С:ERP juga menawarkan pelaporan manajerial yang fleksibel dan disesuaikan dengan standar nasional China, sekaligus tetap selaras dengan standar akuntansi yang sudah dikenal oleh manajemen berbahasa Rusia. Selain itu, ketersediaan modul Payroll&HR membantu dalam perhitungan gaji, meningkatkan efisiensi dalam manajemen kompensasi karyawan.

1C:ERP

Solusi ERP yang fleksibel dan kuat untuk perusahaan yang mengintegrasikan semua alur kerja inti dan pendukung dalam satu sistem. 1C:ERP menyediakan manajemen produksi dan gudang yang canggih dan dapat diimplementasikan di perusahaan-perusahaan dari berbagai jenis industri, seperti produksi peralatan dan barang logam, mesin industri, makanan, produksi tekstil, dan banyak lagi.

Pelajari tentang 1C: ERP

Apa yang telah di lakukan?

Proyek implementasi, yang berlangsung dari Juni 2023 hingga Maret 2024, mencakup berbagai langkah signifikan untuk meningkatkan efisiensi operasional

Otomatisasi 70 workstation khusus

Menyederhanakan pengelolaan data normatif dan referensi
Menerapkan alat untuk perencanaan produksi yang lebih efektif
Meningkatkan proses penjadwalan dan pengiriman produksi
Memperbaiki manajemen rantai pasokan
Menggunakan sistem penyimpanan berbasis alamat untuk mengoptimalkan operasi gudang
Meningkatkan proses manajemen penjualan
Memperkuat mekanisme kontrol kualitas dalam produksi

Penerjemahan antarmuka ke bahasa Mandarin

Menerjemahkan sekitar 600.000 elemen antarmuka untuk memastikan solusi ini dapat digunakan secara efektif dalam berbagai bahasa.

Proses

Selama implementasi, proses bisnis berikut telah diotomatisasi:

Perencanaan produksi

Pengiriman produksi

Manajemen gudang

Manajemen rantai pasokan

Manajemen penjualan

Manajemen kualitas produksi

Hasil

Implementasi proyek ini menghasilkan peningkatan yang signifikan dalam manajemen operasional dan efisiensi:

70
otomatisasi workstation
20k
posisi dalam lini produk (LOTs)
10
bulan


Manajemen proses End-to-End: Membangun sistem manajemen komprehensif untuk rantai proses operasional.
Pelacakan produksi secara real-time: Mengimplementasikan teknologi yang memungkinkan staf produksi mencatat hasil secara real-time, sehingga memfasilitasi pemantauan langsung atas pelepasan produk dan meningkatkan efisiensi dalam manajemen pesanan pelanggan.
Pencatatan seri untuk produk jadi: Menerapkan sistem pencatatan seri, yang menghasilkan manajemen garansi yang lebih akurat.
Pencatatan seri untuk bahan baku yang dibeli: Meningkatkan manajemen kualitas dengan pelacakan yang lebih baik terhadap bahan baku yang dibeli.
Platform digitalisasi: Membangun platform yang kuat untuk mendukung digitalisasi lebih lanjut dari proses produksi serta menciptakan ruang informasi yang terintegrasi bagi pabrik.

BIG Climatic Manufactory berencana untuk mengotomatisasi beberapa proses utama guna meningkatkan efisiensi operasional dan kapabilitas manajemen. Ini mencakup penerapan sistem untuk pelacakan waktu kerja yang akurat dan perhitungan gaji, yang akan memastikan pencatatan jam kerja yang presisi serta pemrosesan gaji secara otomatis.

Penyederhanaan proses akuntansi untuk memantau pemasukan dan pengeluaran juga menjadi agenda utama, serta penerapan mekanisme perhitungan biaya yang komprehensif guna menentukan total biaya produksi dengan lebih akurat.

Kisah pelanggan terkait

Tertarik dengan 1Ci solutions?

Ceritakan pada kami tentang project yang sedang anda kerjakan, dan kami akan mencarikan mitra yang tepat untuk membantu anda.