HISTORIA DE CLIENTE

BIG Climatic Manufactory

Automatizando compras, producción y ventas para un fabricante chino de equipos climáticos.

INDUSTRIA

Fabricación

PAÍS

China

PRODUCTO

1C:ERP

La Fábrica Climática BIG, en colaboración con su contratista Raytec DGT, emprendió un proyecto pionero para mejorar la automatización de procesos en sus operaciones. Esta ambiciosa iniciativa implicó el desarrollo de numerosas estaciones de trabajo automatizadas especializadas, mejorando significativamente la eficiencia operativa.
Como una de las primeras implementaciones de 1C:ERP en China, el proyecto también incluyó la traducción de la interfaz al chino para adaptarse a los usuarios y empleados locales de la empresa, asegurando una mejor integración y fácil usabilidad del sistema.

La Fábrica Climática BIG es un actor destacado en el mercado de equipos climáticos para el hogar y organizaciones comerciales, con un volumen de producción anual que alcanza 1.500.000 unidades. Su amplia gama de productos incluye convectores, calentadores de agua, calefactores, humidificadores de aire, ventiladores industriales, purificadores de aire y secadores de manos.
BIG tiene una planta de operaciones de más de 20.000 metros cuadrados, aquí se lleva la producción, equipadas con máquinas de soldadura de metales, máquinas de moldeo por inyección de termoplásticos, múltiples líneas de ensamblaje y una gestión estandarizada de procesos operativos. La empresa cuenta con laboratorios profesionales y decenas de equipos de prueba, asegurando un sistema completo de control de calidad de procesos.

Retos

La Fábrica Climática BIG buscaba pasar de un sistema ERP chino básico, utilizado principalmente para la gestión de almacenes y operaciones de producción simplificadas, a una solución más integral. La empresa pretendía implementar una plataforma digital unificada para impulsar la digitalización de la producción y crear un espacio de información cohesivo para la fábrica.

Antes de la implementación, la empresa enfrentaba los siguientes desafíos, como:

Gestión eficientemente sobre la cadena de procesos de principio a fin
Seguimiento en tiempo real de los resultados de producción
Gestión precisa de garantías
Control de calidad de los materiales adquiridos

Finalmente, BIG Climatic optó por implementar 1C:ERP para abordar estos desafíos. Y junto con nuestro socio comercial certificado 1C, Raytec DGT, para llevar a cabo este proyecto en cooperación con el socio comercial chino Yellow Sun. En primer lugar, la solución permite terner la interfaz bilingüe, adaptándose tanto a los empleados chinos como al equipo directivo de habla rusa. Además, algunos de los socios clave de BIG Climatic habían implementado con éxito 1C:ERP para gestionar sus fábricas, demostrando la efectividad del sistema.

El sistema 1C:ERP también ofrece informes gerenciales flexibles adaptados a los estándares nacionales de China, mientras se alinean con los estándares contables familiares para la dirección de habla rusa. Además, la disponibilidad del módulo de Nómina y Recursos Humanos aborda las tareas de cálculo de nómina, mejorando la eficiencia general en la gestión de la compensación de los empleados.

1C:ERP

Solución ERP flexible y potente para empresas que integra todos los flujos de trabajo principales y de apoyo en un único sistema. 1C:ERP proporciona una gestión avanzada de la producción y los almacenes y puede implantarse en empresas de diversos sectores, como la producción de equipos y artículos metálicos, maquinaria industrial, alimentación, producción textil y muchos más.

Más información sobre 1C:ERP

¿Qué se ha hecho?

El proyecto de implementación, que se extendió desde junio de 2023 hasta marzo de 2024, involucró varias acciones significativas para mejorar la eficiencia operativa.

Automatización de 70 estaciones de trabajo especializadas

Optimización del manejo de datos normativos y de referencia
Mejora de los procesos de programación y despacho de producción
Mejora en la gestión de cadenas de suministro
Optimización de los procesos de gestión de ventas
Implementación de herramientas para una planificación efectiva de la producción
Uso de almacenamiento direccionado para operaciones de almacén optimizadas.
Fortalecimiento de los mecanismos de control de calidad en la producción

Traducción de la interfaz al idioma chino

Se tradujeron aproximadamente 600.000 elementos de la interfaz para garantizar la usabilidad de la solución en diferentes idiomas.

Proceso

Durante la implementación, se automatizaron los siguientes procesos empresariales:

Planificación de la producción

Despacho de producción

Gestión de almacenes

Gestión de la cadena de suministro

Gestión de ventas

Gestión de la calidad en la producción

Resultados

La implementación del proyecto produjo mejoras significativas en la gestión operativa y la eficiencia:

70
estaciones de trabajo automatizadas
20k
posiciones en la línea de productos (lotes)
10
meses de implementación


Gestión de procesos de extremo a extremo: Se estableció una gestión integral de la cadena de procesos operativos.
Seguimiento en tiempo real de la producción: Se introdujo tecnología que permite al personal de producción registrar los resultados en tiempo real, facilitando el seguimiento inmediato de los productos liberados y una gestión más eficiente de los pedidos de los clientes.
Contabilidad serial de productos terminados: Se implementó una contabilidad serial, resultando en una gestión de garantías más precisa.
Contabilidad serial de materiales adquiridos: Se mejoró la gestión de calidad mediante un seguimiento más detallado de los materiales comprados.
Plataforma de digitalización: Se creó una plataforma robusta para apoyar la digitalización adicional de los procesos de producción y un espacio de información unificado para la fábrica.

La Fábrica Climática BIG planea automatizar varios procesos clave para mejorar aún más la eficiencia operativa y las capacidades de gestión. Esto incluye la implementación de sistemas para un seguimiento preciso del tiempo y el cálculo de nóminas, asegurando un registro exacto de las horas trabajadas y un procesamiento automatizado de las remuneraciones.

Además, se contempla la optimización de los procesos contables para el seguimiento de ingresos y gastos, junto con el establecimiento de mecanismos integrales de costos para determinar con precisión el costo total de producción.

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